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型低阻抗刚体滑触线

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   详细介绍

本产品由燕尾槽铜棒和高刚度工字钢构成,其嵌装工艺保证了铜棒和工字钢的紧密结合。采用高强度专用绝缘子作支撑,从而组成向各种起重机械城市高架轻轨列车等移动设备馈电的滑触线。其滑线截面如图所示。
本产品有如下特点:

1.运行可靠,绝不发生电源中断故障,可使用于高温、高粉尘、高腐蚀等恶劣环境。
2.采用燕尾槽嵌装工艺后,解决其它刚体滑线运行中受振动引起的螺丝松动现象,从而保证滑线整体牢固可靠。
3.机械强度大,不易弯曲变型,能承受强大的短路冲击电流。
4.可根据用户需要设定截流量,大可达到1000m2,电压等级可达到5kv以上。
5.采用铜体导电,可大幅度降低导线电能损耗。
6.添加辅助电缆后,可组成低阻抗滑触线,线路阻抗成倍降低。
7.散热面大,结构紧凑简单,安装维修方便。
8.布线可在上部滑触或侧面滑触。
9.集电器采用拉簧压力,双极电刷,具有优良的续电能力。
产品型号与规格:
1.刚体滑触线的规格按燕尾槽铜棒的标称截面来定。

2.刚体滑触线的型号、规格及额定电流值。

3.刚体滑触线一般情况下按6m定尺供货。
4.刚体滑触线支架安装间距一般为3m。
刚体滑触线系列配套件:

刚体滑触线系列配套件:




刚体滑触线系列配套件:
上部滑触式集电器:

侧面滑触式集电器:

集电器的型号和规格:
 

刚体滑触线的连接:
1.刚体滑触线一般有以下三种导轨

2.滑触线的连接如下图所示

  连接时,将滑触线两端,通过连接夹板用螺丝连接。为了防止刚体因温度变化引起的膨胀,一般都加装温度补偿装置,在安装温度补偿装置时,连接处应留有间隙,间隙尺寸见下表:

工作场地的周围温度
30℃
40℃
60℃
100℃
间隙尺寸
3-5mm
5-7mm
7-9mm
10-15mm

  预留间隙的尺寸根安装时的环境温度有关,一般冬季安装时取高值,夏天安装时取低值。
刚体滑触线的安装:
1.滑触线的安装方式,一般采用上部滑触和侧面滑触二种,如下图所示:

2.滑触线的安装支架一般为3米一个,特殊情况亦可采取加强措施,适当扩大距离,三根滑触线之间的相间距离不低于400mm,如高压馈电相间距离应适当扩大。
3.滑触线的具体安装方式,我厂将根据用户设计要求及时提供详细补充材料,现就上部滑触式通常安装顺序简述如下:
(1)安装支架
原则上支架应与行车路轨垂直安装,所有支架应与行车路轨保持水平。安装间距为3m一套。为了保证刚体滑线的整体直线,要求支架安装纵向误差不得超出1cm,横向误差不超过2cm。
(2)安装绝缘子组件
将绝缘子组件固定在支架的预留间隙孔上,确保绝缘子整体直线。
(3)安装刚体滑线
首先将绝缘子组件上的压板螺丝松开,把刚体滑线放在刚体坐子上,再拧紧压板螺丝,刚体滑线连接处应放置于支架与支架的中间(见下图)。

(4)连接滑线
将刚体滑线两端用连接专用夹板固定,拧紧螺丝(参考第四部分滑线连接),保证滑线接头处平整即可,注意滑线连接夹板长度为22cm,连接后接头间隙为3―5(mm)。
(5)安装温度补偿装置
为了防止刚体温度变化引起的膨胀,一般刚体滑线都设计温度补偿装置,本厂将按设计要求特别制作。安装时将温度补偿装置连接专用夹板(长度25cm)固定于刚体滑线两端的预留间隙孔上(见图),为了保证刚体滑线在温度变化的情况下进行伸缩,连接螺丝不能拧紧,一般拧至弹簧垫圈压力一半为宜,并采用双螺母紧固,完成后把温度补偿装置连接电缆进行固定。

(6)分段检修隔离装置
分段检修隔离装置采用环氧树脂绝缘板组成,安装位置根据厂方要求确定,安装方法见第三部分E分段检修隔离装置。
(7)集电器安装
集电器固定支架,我厂一般根据现场安装情况进行现场制作,然后固定集电器,安装完毕后应将集电器压力限位片放下,以保证电刷与滑线平面压力良好(集电器出厂前已压力限位,把集电器电刷部分向上拉即可放下限位片)。
(8)辅助电缆固定夹安装
辅助电缆固定夹一般应安装在滑线两侧,安装方式见第三部分(辅助电缆固定夹)。
(9)供电端子安装
供电端子应安装在刚体滑线的连接处,安装方式参照第三部分F上部滑触式。
用户安装如采用侧面滑触方式,本厂将随时提供祥细材料加以补充说明,并派员指导安装。

刚体滑触线的设计数据及计算方式:
1.滑触线阻抗值在100A―100m时线路电压降值(使用电压为380V、COS为0.8时),见下表:

2.负荷电流计算方法
滑触线负荷电流计算方法,过去采用二项式公式计算。现介绍国外多数资料中采用的计算方式:根据起重机上安装的有可能同时运转的电动机额定电流乘以暂载系数和多台起重机的同时系数,即:
负荷电流(I)=所有工作电动机额定电流(IH) x 暂载系数(FED) x 同时系数(F)
FED暂载率按表确定:

暂载率(ED)
暂载率(FED)
100%
1.00
80%
0.90
60%
0.78
50%
0.71
40%
0.63
多台起重机同时工作系数P取0.4―0.7。
3.滑触线路的电压降问题:
过去设计滑触线路时,采用大电流来检验电压降,即从低压屏上的馈电开关到滑触线末端,包括供电电缆在内的电压降不得超过12%,也就是滑触线和供电线路当作一个整体来考虑,在满足电压降的要求下,务使投资少。随着近年来引进工程增多,综合国外资料,国外一般都以负荷计算电流来检验电压降,包括供电线路在内到滑触线末的电压降值不得超过5%。
电压降计算公式
△=√ ̄3 × I × L × Z
或△=√ ̄3 × I × L × (Rcosρ + Xsinφ)
式中:△=电压降(V)
I=负荷计算电流(A)
R=电阻(Ω/km)
X=电感(Ω/km)
Z=阻抗(Ω/km)
L=滑触线计算长度(m)
滑触线计算长度方式:设L为滑触线全长(m)
在滑触线端部供电时:L=L
在滑触线中部供电时:L=L/2
在滑触线两端端部同时供电时:L=L/4
在滑触线两端端部距L/6处供电时:L=L/6
低阻抗滑触线:
近代工业中,起重机吨位日益增大,运行距离愈来愈长,如何处理滑触线上的电压降不超过允许值问题, 需要设计过程中妥善解决。过去解决电压降过大的方法,不外乎采用:加大滑触线和供电线路的截面;增加 滑触线上的供电点数;缩小三根滑触线之间的相间距离等等。但这些措施往往收效甚微或很不经济。这是因 为滑触线路中的电抗值难以降低,所以首先要解决如何减少滑触线路上的电抗值着手,,本厂同有关设计单 位一起,研究国外资料,在刚体滑线的基础上,添加两根辅助电缆,组成低阻抗滑触线后,可使线路阻抗值成 倍地降低(根据不同规格的刚体添加不同截面的电缆后,其阻抗值可以降低到原来的1/2-1/3),下图为低 阻抗滑触线的简要配置图。
 

低阻抗滑触线的运行维护:
滑触线在正常运行中应做定期检查,因为用电设备是每个工矿企业的主要生产丁具,稍有差错就会影响工厂的生产效益。在检查滑触线时,应检查每6米一个接头处是否有松动、脱开现象。检查集电器时应检查集电器活动部位是否转动灵活,拉簧是否疲劳,电刷磨损等情况。(这些情况都会影响到滑触线的导电性能和集电器的跟踪性能,应及时作好调整)

 
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